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关于热轧滑轮组的使用注意事项

        热轧滑轮结构合理、强度高、重量轻,比同规格的铸造滑轮轻40%。其绳槽表面光滑耐磨,且可以热处理,以提高其硬度,从而延长滑轮使用寿命1-2倍。热轧滑轮广泛应用于起重运输,港口装卸等。

        关于热轧滑轮组的使用注意事项表现如下:
        热轧滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接的影响。钢丝绳每经过滑轮一次,就要弯曲一次,这样多次反复弯曲,是造成钢丝绳损坏的重要原因之一。正常工作的热轧滑轮用手能灵活的转动,侧向摆动不得超过D0/1000(D0为滑轮的名义直径);轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须清除干净,检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准;
       当热轧滑轮上有裂纹时,应报废、不允许焊补使用;滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%;滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%;轴孔内缺陷面积不应超过0.25C㎡,深度不超过4mm;清洗滑轮,检查滑轮的磨损状况,超过报废标准的要及时更换。
        铸钢滑轮可以焊补后重新车制;铸铁滑轮如发生裂纹或破碎,不准焊补,应报废更换;滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净,轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。
  热轧滑轮在起重机械中的应用大大促进了起重产业的发展,同时对机械设备的运行稳定性提供了很好的科技条件。因此,热轧滑轮的日常保养工作关键在于对设备的细心检查,因为在使用过程中滑轮所出现的问题往往是细微的,一些细小的裂缝如果不能及时处理就会在后面的工作中逐渐演变为严重的安全隐患。对设备进行仔细检查可以及时发现设备的损坏,防患于未然。尽管热轧滑轮在工作中常常承受着高强度的负载,但是进行完善的保养可以再很大程度上对滑轮的性能和物理状态起到很好的保护作用,适当延长设备的使用寿命,也提高了运行中的安全性。
 

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